TA1鈦板 TA1純鈦線 TA1鈦棒

純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43%，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點(diǎn)1942K，比黃金高近1000K，比鋼高近500K。TA2鈦板是用鈦金屬，經(jīng)過(guò)特殊處理工藝壓成板狀，成為鈦板中文名，TA2鈦板外形，銀白色的金屬優(yōu)點(diǎn)，耐高溫，領(lǐng)域，航空，醫(yī)療民用純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43%，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點(diǎn)1942K，比黃金高近1000K，比鋼高近500K。TA2鈦板是用鈦金屬，經(jīng)過(guò)特殊處理工藝壓成板狀，成為鈦板。TA2化學(xué)成分：TI:余量FE:0.30C:0.08N:0.03H:0.015O:0.25鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。

航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約，8％的增長(zhǎng)速度發(fā)展。

鈦合金板庫(kù)存規(guī)格厚度0.5-1.0mm，x，寬度，1000mm，x，長(zhǎng)度2000-3500mm，厚度1.0-5.0mm，x，寬度，1000-1500mm，x，長(zhǎng)度，2000-3500mm，厚度5.0-，30mm，x，寬度，1000-2500mm，x，長(zhǎng)度，3000-6000mm，厚度30-，80mm，x，寬度，1000mm，x，長(zhǎng)度，2000mm

國(guó)鈦專(zhuān)營(yíng)：鈦合金，鈦板，鈦棒，鈦管，鈦線，鈦絲，車(chē)光棒，磨光棒，鈦方板等，主要用于超聲波，塑焊機(jī)，金屬焊，波峰焊，細(xì)胞粉碎機(jī)及特種模具專(zhuān)用，熱流道模具，塑膠模具，機(jī)械設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，電鍍?cè)O(shè)備（表殼，表帶，表底蓋，表扣，眼鏡，電鍍），首飾，掛具，眼鏡，體育用品，高爾夫球及精密加工等行業(yè)，規(guī)格齊全，特殊規(guī)格可以訂做！

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有比強(qiáng)度高，耐蝕性好，耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。鈦，質(zhì)輕，強(qiáng)度高且具有優(yōu)良的生物相容性，是非常理想的金屬材料，它的耐熱性，強(qiáng)度，塑性，韌性，成形性，可焊性，耐蝕性和生物相容性均較好。

優(yōu)越的特性：1耐酸堿腐蝕，耐海水腐蝕，耐污水腐蝕；2密度小（4.51），輕；3無(wú)磁性；4在-253°-600°之間使用，他的抗拉強(qiáng)度，在金屬中，幾乎是的。

應(yīng)用舉例:工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外，大量使用的是鈦合金。它在航空，航天，化工，造船，冶金，電子，醫(yī)療，石油，醫(yī)藥，軍工等工業(yè)部門(mén)獲得的應(yīng)用，制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳，氮，氫，氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1％，但其強(qiáng)度低，塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度，可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類(lèi)鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕，酸蝕，應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿，氯化物，氯的有機(jī)物品，硝酸，硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

化學(xué)活性大鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O，N，H，CO，CO2，水蒸氣，氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2％時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15，mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

用途鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約，8％的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸，鈦合號(hào)近30種。使用***廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)，Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1，TA2和TA3）。

鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。