圓網(wǎng)印花機(jī)使用過程中,偶爾會(huì)出現(xiàn)扭網(wǎng)的情況,這是怎么回事呢?主要是受什么因素影響出現(xiàn)的現(xiàn)象呢?答案還是需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行具體分析之后才能得到。下面色漿泵廠家為大家講述一下:
圓網(wǎng)印花機(jī)扭網(wǎng)的原因有很多,但基本都是和電氣、工藝及機(jī)械本身有關(guān)的,具體的包括以下幾點(diǎn):
1、印花過程中,同步系數(shù)調(diào)整不當(dāng)使得圓網(wǎng)與導(dǎo)帶不同步,要么太快要么太慢。
2、圓網(wǎng)網(wǎng)頭被動(dòng)側(cè)軸承不活,如果阻力太大,還有扭斷的可能。
3、圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間距過小,被動(dòng)側(cè)的間距過小時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)位移后受阻力作用。
4、印花機(jī)導(dǎo)帶上膠太多、設(shè)備內(nèi)漿料太多等情況下,也會(huì)造成扭網(wǎng)。
明確原因之后,解決起來就容易多了,比如:
1、在在圓網(wǎng)上做一遮擋漿料的標(biāo)記,并測(cè)量、控制其在織物上的距離。
2、加強(qiáng)對(duì)圓網(wǎng)印花機(jī)網(wǎng)頭的保養(yǎng),并定期對(duì)其加油。
3、重新調(diào)整圓網(wǎng)與導(dǎo)帶的間隙,使其保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
4、重新上膠或調(diào)整探針位置,上膠量和漿料位置符合工藝要求。