IMD冰箱面板公司結合多年豐厚的經驗,擁有先進的全自動印刷機、成型機、沖壓機、隧道爐等設備,在PVC、PET、PP(如:電磁爐、電鈑鍋、微波爐)等控制面板的印刷技術、開發了新型的IMD面板技術,IMD技術推介
IMD是In Mold Decoration英文的首寫字母縮寫,是指模內裝飾鑲嵌注塑技術。
IMD----模內裝飾鑲嵌注塑技術,是一門較新的面板加工工藝。從20世紀90年代初開始,由雙層膠片層間黏結結構,發展到注塑成型多元結構的三維成型技術,現在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝,它已一改平面面板的刻板模式,發展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。
IMD----也就是將印刷好的薄膜成型后,鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合,面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間,圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。它以注塑成型為依托,其形狀、尺寸可保持穩定,更便于裝配。故IMD技術常被應用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上,集裝飾性與功能性于一身。
一、IMD產品特征
※精美的裝飾圖文、標識內藏,不受摩擦或化學腐蝕而消失。
※圖文、標識及顏色設計可隨時改變,而無需更換模具。
※三維立體形狀產品的,印刷精度準確,誤差 0.05mm。
※能提供圖文、標識背透光性及高透光性的視窗效果。
※功能按鍵凸泡均勻、手感好,壽命可達100萬次以上。
※三維變化,可增加設計者對產品設計的自由度。
※復合成型加工達到無縫效果。
二、IMD/IML應用領域
家電業:電飯煲、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等的控制裝飾面板;
電子業:MP3、MP4、計算器、VCD、DVD、電子記事本、數碼相機等裝飾面殼、彩殼及標牌;
汽車業:儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志等;
電腦業:鍵盤、鼠標、面殼;
通訊業:手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片;
其它業:醫療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等等。
三、IMD工藝的發展前景
目前,IMD模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫療器、玩具、化妝品等行業,是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化,增加設計者的自由度,能設計出各種個性化造型的產品,適應時代發展的需求。
IMD技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。
IMD技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工的新工藝,減少注塑的后續加工工序,在塑膠工業上推廣、普及,能真正實現節能、環保的意義,將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。
四、IMD工藝流程
首先在概念上有必要說明:
IMD包含IML,IMF,IMR
IML:IN MOLDING LABEL?印刷膠料與塑結合?
IMF:IN MOLDING FILM?與IML相同?
IMR:IN MOLDING ROLLER?重點在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉寫。這機器是用ROLL TO ROLL方式,而對位用CCD計算機操作 。?
目前國內一些人士把IMR稱之為IMD,把IML獨立于IMD之外。根本的區別在于IML和IMR在lens表面的不同,IML表面有PET或PC片材,而IMR表面只有油墨。IMD是一個比較復雜的過程,國內技術相對成熟的廠家屈指可數,因此只能介紹一點皮毛,還請大家包涵。
IML的片材有PET,也可以用PC,這可能和上次的帖子有些出入,可能是各家公司的技術水平不一樣吧。關于PET和PC的材質問題我想就不用多解釋了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML與IMR各自有優點,IMR不是很耐磨,Nokia和Moto的手機有一部分就是采用IMR技術的,時間稍微長一點也會造成劃傷;IML的缺陷就是不能整體實現IML技術,僅僅局限于某一塊區域。