牌號(hào):20CrMo
標(biāo)準(zhǔn):
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053:2003
ASTM A29M:2005
ISO 683-18:1996
化學(xué)成份:碳 C :0.17~0.24
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鉬 Mo:0.15~0.25
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.03
銅 Cu:允許殘余含量≤0.03
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥885(90)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥685(70)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥78
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
硬度 :≤197HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
20CrMo鋼的特性:
20CrMo鋼是一種Cr-Mo系列低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,熱強(qiáng)性較高,在500~520℃時(shí),熱強(qiáng)度仍高,淬透性較好,無(wú)回火脆性,冷應(yīng)變塑性、切削加工性及焊接性均良好,20CrMo鋼一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,形成冷裂的傾向很小,可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。上海隆繼金屬制品有限公司推薦20CrMo鋼用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較***的滲碳零件,如齒輪、軸等。
20CrMo鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):
碳C:0.17~0.24;
硅Si:0.17~0.37;
錳Mn:0.40~0.70;
鉻Cr:0.80~1.10;
鉬Mo:0.15~0.25;
鎳Ni:允許殘余含量≤0.30;
銅Cu:允許殘余含量≤0.30;
硫S:允許殘余含量≤0.035;
磷P:允許殘余含量≤0.035。
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合金結(jié)構(gòu)鋼的定義:
合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼(碳素鋼)的基礎(chǔ)上,適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來(lái)的,鋼中合金的總含量不大,除少數(shù)鋼種在5%~10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))之間外,一般都不超過(guò)5%。按其含碳量來(lái)說(shuō),屬于亞共析鋼范疇。合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機(jī)械零部件,用途非常廣泛。
合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能變化,從強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)看是從較低強(qiáng)度向較***和***、超***發(fā)展。在這個(gè)發(fā)展過(guò)程中***解決因強(qiáng)度升高而帶來(lái)的塑性、韌性降低問(wèn)題,其目標(biāo)始終是追求高的綜合力學(xué)性能。
合金結(jié)構(gòu)鋼的分類:在滿足合金結(jié)構(gòu)鋼基本技術(shù)特征的前提下,根據(jù)鋼強(qiáng)化熱處理的工藝特點(diǎn)或其成分、工藝和性能特點(diǎn),廣義上把合金結(jié)構(gòu)鋼分為調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼(滲氮鋼)、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼、硼鋼、超***鋼等。鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超***鋼自身的特點(diǎn),習(xí)慣上將它們專門劃分出來(lái),單獨(dú)分類。