供應(yīng)LED面板燈老化線 中山面板燈老化線

LED面板燈環(huán)型老化線制作方案
一、設(shè)備項目： LED面板燈環(huán)型老化線

二、規(guī)格參數(shù)： L12000×W2700×H455（mm）
三、數(shù) 量：1條
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)：環(huán)型鏈條輸送、小臺車式老練、變頻調(diào)速
五、功能特點：本設(shè)備專用于LED面板燈成品的檢測老練，通過對LED面板燈的高壓、常壓、低壓、沖擊、漫游等電壓區(qū)的老練。電壓調(diào)節(jié)范圍寬，可老化110V、160V、200V、240V、270V的LED面板燈。使用整燈老練其特點直觀、操作方便，適合不同品種與各種功率的LED節(jié)能燈。動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，操作簡單。
六、選材及制作：
1. 動力：采用臺灣合資深圳產(chǎn)永坤2.2KW的齒輪調(diào)速電機，比速為1：5；WPO100型1：40的減速機，合資深圳產(chǎn)愛德利3HP變頻器，變頻無級調(diào)速，線速度0—2M/min可調(diào)。
2. 機身、機架：機架采用50×40矩形鋼管焊接制作；機身四周采用130×23老化線專用鋁合金型材；機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯，機身2米一段。
3. 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的6分雙節(jié)距雙孔鏈條。
4. 老化小臺車：采用1.2冷板彎扎成型，規(guī)格：520×1000×60mm；小臺車面板采用4mm環(huán)氧板制作而成；每塊板上兩邊裝有6個兩位線夾，每套小臺車安裝零、火線導(dǎo)電銅刷各一路，斷路開關(guān)一套；全線共約老化小臺車65套（實際數(shù)量以安裝數(shù)量為準）。
5. 日產(chǎn)量：本老化線一次可老化390個LED面板燈，使用方根據(jù)不同老化時間老化出不同產(chǎn)量。
6. 導(dǎo)電槽：全線上下各配二路導(dǎo)電槽軌，采用絕緣膠板與不銹鋼條組合鋪設(shè)。
7. 沖擊節(jié)拍電路：老化時其中一區(qū)為節(jié)拍沖擊控制區(qū)。沖擊區(qū)時間由面板7英寸觸摸屏控制PLC可調(diào)。
8. 檢測老練漫游區(qū)：設(shè)一區(qū)為漫游區(qū)，使電壓隨時間的變化而波動， 交流180V—220V—250V、不間斷變化，漫游區(qū)時間由面板7英寸觸摸屏控制PLC可調(diào)。
9. 電控配置：配電控柜一個，電壓、溫控為數(shù)顯式，PLC觸摸頻控制:
1) 一個低壓A區(qū): 配15Kw/0—250V自藕式調(diào)壓器2個
2) 一個常壓B區(qū): 配15Kw/0—250V自藕式調(diào)壓器2個
3) 一個高壓C區(qū): 配15Kw/0—300V自藕式調(diào)壓器1個
4) 漫游檢測D區(qū): 配15Kw/0—250V自藕式調(diào)壓器1個
一個高低壓漫游檢測區(qū)由PLC編程器自動控制分配電壓，
10. 全線電壓功率：15KVA 共6臺天正牌調(diào)壓器（5個0-250V可調(diào)、1個0-300V可調(diào)），全線上下共設(shè)8個電壓區(qū)180V、200V、220V、240V、260V（具體分布按甲方要求而定）。
11. 電器控制：電壓、馬達運行指示采用數(shù)字顯示式，整個系統(tǒng)采用7英寸觸摸屏配套PLC控制，調(diào)壓器6個，采用1個配電控柜安裝。
機體顏色：機架機身采用電腦白色噴塑，鋁合金為原色。