玻璃鋼容器玻璃鋼酸堿罐

玻璃鋼儲罐的施工工藝

玻璃鋼儲罐有效地克服了鋼質罐存在的小足，較好地處理了罐內外防腐的問題，提高了運用壽命，一同又具有鋼質罐的承托才調高的特征，與以往鋼質罐內防腐辦法小同之處，在于玻璃鋼儲罐資料自身具有很強的防腐功用，小需外加任何辦法，從根本上處理了防腐問題，具有擴展推廣運用的價值。

玻璃鋼儲罐的施工工藝：

1、玻璃鋼儲罐現場設備拼裝

(a)盤繞設備的設備:現場盤繞選用立式盤繞設備，組合式拼裝芯模，配備噴槍，整個盤繞進程山計算機依照程序設定操控完畢。

(b)模具的設備:現場盤繞設備的模具山上、下支撐環，中心加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在外表盤繞聚配薄膜。

2、玻璃鋼儲罐罐頂與模具的設備組對

罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車將預制好的罐頂吊到拼裝好的模具上，設備組對時嚴峻依照.，吊裝標準進行吊裝;罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木頭斜接根據罐頂形狀進行切開，以確保對接的嚴密。

3、玻璃鋼儲罐罐體制造

罐體由內襯噴發成型和結構層盤繞兩個程序來完畢。

(a)內襯成型:內襯與貯存介質直接觸摸，質量功用直接關系到罐的運用壽命和防滲漏才調。

(b)罐體盤繞:罐體盤繞是整個罐體強度的確保，其盤繞設備為現場立式盤繞設備，盤繞直徑達25m,盤繞高度12in，由計算機操控其盤繞參數，使其強度功用抵達規劃標準。

4、玻璃鋼儲罐罐底制造工藝

下封底制造直接在基礎上進行，先制造結構層，后制造內襯層。結構層按工藝中要求，氈、布替換鋪敷，應潤澤出色，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin角落部位應替換做角落補償罐底結構層用902#樹脂，內襯層用3301#樹脂封底制造小容許有氣泡、分層等缺陷。

5、玻璃鋼儲罐罐底罐體拼裝

盤繞完畢的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插聯接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內壁與罐底聯接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-1Otnin厚的密封層:罐外壁與罐底聯接處，用玻璃纖維盤繞紗滲透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進行制造。

畢竟灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按規劃中上操作;罐體與罐底聯接。

6、玻璃鋼儲罐罐體吊裝

將起吊盤從罐體內部放入并固定在吊裝孔中，聯接繩子反度小低于7

7、玻璃鋼儲罐結構特征

介質特征: 鹽酸是一種揮發性的強酸。濃度在0～38%之間,密度為1.100～1.189Kg/L。

　　容積規劃：0.5m3～100m3均可，現場盤繞制造可達1500m3；

　　內徑規劃：直徑DN600～DN4000。現場盤繞直徑為4m～25m；

　　法蘭標準：各種標準均可，根據用戶的要求選配；

　　首要樣式：以平底立式、圓底臥式為主；

　　外觀顏色：半透明淺綠色，特殊要求要增加膠衣或色槳改動外觀顏色；

　　固定支腳：可按用戶的要求選配，資料選用玻璃鋼、碳鋼（襯玻璃鋼防腐）或不銹鋼等；

　　安全配件：爬梯、扶欄，資料選用碳鋼（外涂防銹漆）或不銹鋼等；

　　液位配件：玻璃液位計，PVC液位計；

　　其他配件：玻璃鋼鹽酸罐標準配備還需玻璃鋼吸收罐，以滿意環保的要求。

玻璃鋼容器分為立式、臥式機械盤繞玻璃鋼儲罐、玻璃鋼貯存罐、玻璃鋼運送罐、玻璃鋼鹽酸罐、玻璃鋼反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運送罐、容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運送)介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維盤繞加強層及外表保護層組成。

⒉.玻璃鋼容器利益

　　玻璃鋼制品具有的物理功能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，熱傳導系數只要鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣領會。玻璃鋼制品規劃靈活性大，壁結構功能優異，產品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、運用壽命長等利益。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和外表潤滑等特色。　　機械盤繞玻璃鋼容器可以通過改動樹脂系統或選用不同的增強資料來調整產品的物理化學功能以習慣不同介質和工作條件需求，通過結構層厚度、盤繞角和壁厚規劃制不同壓力，是纖維盤繞復合資料的顯著特色。

3.玻璃鋼容器使用范圍

　　玻璃鋼容器可廣泛使用于石油、化工、紡織、印染、電力、運送、食物釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等工作。貯存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑，首要使用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運送等工作，習慣于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存、運送，也可作地下油槽、保溫儲槽、運送槽車等。