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首先我們來看第一種比較經常遇到的故障問題，那就是中頻爐逆變可控硅水冷套內斷水或散熱效果下降。在出現這一問題時，我們應該做的第一步檢修步驟就是及時更換水冷套。有時觀察水冷套的出水量和壓力是足夠的，但是經常由于水質的問題，在水冷套的壁上會附著一層水垢，由于水垢是一種導熱性極差的物體，雖然有足夠的水流量流過，但因為水垢的隔離使其散熱效果大大降低。其判斷方法是將功率運行在較低于該過流值的功率下約十分鐘，迅速停機，停機后迅速用手觸摸可控硅元件的芯部，若感覺到燙手，則該故障是由此原因引起的。 第二種經常遇到的中頻爐可控硅故障現象，相信很多師傅都曾經遇到過，那就是槽路連接導線有接觸不良和斷線情況。遇到這種問題時，工程技術人員需要檢查槽路連接導線，根據實際情況酌情處理。當槽路連接導線有接觸不良或斷線情況時，功率升到一定值后會產生打火現象，影響了設備的正常工作，從而導致設備保護動作。有時因打火時會在可控硅兩端產生瞬時過電壓，如果過壓保護動作來不及，會燒壞可控硅元件。該現象經常會出現過電壓、過電流同時動作。 還有一種可控硅故障是在平時的工作過程中比較常見的，那就是脈沖觸發回路故障。在設備運行時如果突然丟失觸發脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產生高壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成輸出電路故障，可用示波器進行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導線接頭，找出故障位置。 可控硅冷卻系統故障也同樣是在中頻爐運行過程中，比較多發的故障問題之一。由于可控硅在工作時發熱量很大，需要對其冷卻才能保證正常工作，一般可控硅的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風冷。水冷的應用較為廣泛，通常采用水冷方式的中頻設備均設有水壓保護電路，但基本上都是靠進水的保護，若某一路出現水堵，是無法保護的。 除了上面提及的幾種可控硅常見故障之外，電抗器故障在一些比較老的中頻爐設備中也比較多發。由于電抗器內部打火造成逆變側的電流斷續，因此也會在逆變輸入側產生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值，會使電抗器在大電流工作時，因飽和失去限流作用燒壞可控硅。