HFBC65系列全自動高速中空成型機適用于大規(guī)模生產(chǎn)各種形狀的牛奶瓶,化妝品瓶,調(diào)味品瓶,飲料瓶,飲水瓶,藥瓶,食油瓶,輸液瓶,潤滑油瓶,防凍液瓶,化工試劑瓶,食品瓶,小型玩具,工農(nóng)業(yè)配件等多種吹塑中空成型制品,該機特別適用于PE、PP等原料的中空吹塑,生產(chǎn)能力達600模/小時(空循環(huán))。
基本配置:
l 模頭:中心入料式模頭、側(cè)入料模頭
l 擠出系統(tǒng):采用自動溫控裝置,螺桿由變頻器 電機減速箱驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速
l 合模裝置:采用雙軸單油缸雙向同步合模機構(gòu),穩(wěn)定性好
l 吹氣裝置:上吹式吹氣裝置
l 液壓系統(tǒng):泵油選用雙聯(lián)液片泵,液壓控制回路采用比例壓力控制
電控系統(tǒng):采用可編程序控制器,主要電氣元件皆為著名品牌
HFBC65系列吹塑機技術(shù)參數(shù)與部件說明
1.1制品容積( L ) 5 (根椐產(chǎn)品形狀定)
1.2擠出系統(tǒng)
部件說明: 擠出系統(tǒng)驅(qū)動形式采用變頻器加合金鋼硬齒面減速箱實現(xiàn)螺桿無級調(diào)速,擠出效率高,產(chǎn)量穩(wěn)定。系統(tǒng)具有以下特點:
1.齒輪箱采用較大型號優(yōu)質(zhì)硬齒面塑料機械專用齒輪箱,確保經(jīng)久耐用;
2.擠出螺桿經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,塑化可靠,混色效果顯著,且可視原料不同配備專用螺桿;料筒采用強制加料設(shè)計,確保擠出穩(wěn)定,高效節(jié)能;螺桿及料筒材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼38CrMOALA,表面氮化處理, 極大提高螺桿及料筒的耐磨性及壽命;加熱采用鑄鋁加熱器外加保溫隔熱層及不銹鋼護罩,鑄鋁加熱器上裝有冷卻風(fēng)機,使加工溫度的準確穩(wěn)定;
3.擠出機平臺配有升降裝置,可方便調(diào)整模頭的高低,以適應(yīng)不同高度的模具,且可保證模具與模頭之間距離小,實現(xiàn)制品廢邊經(jīng)濟;
4.系統(tǒng)可實現(xiàn)前后,左右的調(diào)節(jié),方便調(diào)整工藝,能適應(yīng)不同制品的要求。
螺桿直徑( mm ) 65
螺桿長徑比 24:1
螺桿轉(zhuǎn)速( rev. / min. ) 10~80
塑化能力(參考值) ( kg / h ) 60( HDPE )
機筒加熱段數(shù) 3
機筒加熱功率( KW ) 10.8
擠出電機功率( KW ) 18.5
雙層副擠出系統(tǒng)(選配)
螺桿直徑( mm ) 35
螺桿長徑比 24:1
螺桿轉(zhuǎn)速( rev. / min. ) 10~80
塑化能力(參考值) ( kg / h ) 15 ( HDPE )
擠出電機功率( KW ) 5.5
機筒加熱功率( KW ) 3
透明線副擠出系統(tǒng)(選配)
螺桿直徑( mm ) 25
螺桿長徑比 20:1
螺桿轉(zhuǎn)速( rev. / min. ) 10~50
塑化能力( kg / h ) 5 ( HDPE )
擠出電機功率( KW ) 1.5
機筒加熱功率( KW ) 2.1
1.3模頭
部件說明:整體結(jié)構(gòu)形式采用連續(xù)擠料,先進先出。,管胚成型厚薄均勻,表面質(zhì)量好,換色換料快捷方便。可配置單模頭,雙模頭,三模頭、四模頭、透明線模頭、雙層模頭、儲料缸式模頭,能滿足不同制品的要求。且各種模頭互換性好,實現(xiàn)一機多用途。另各種模頭可選配壁厚控制系統(tǒng),控制制品的厚度。加熱方式采用不銹鋼加熱圈,溫度控制采用自動溫度控制器。模頭材質(zhì)特殊合金鋼材料,確保流道部分光滑及保證表面的硬度。
雙模頭中心距(推薦值)(mm ) 150
三模頭中心距(推薦值)(mm ) 110
四模頭中心距(推薦值)(mm ) 60
口模直徑( mm ) 140(單模頭)
模頭加熱段數(shù) 2-4
模頭加熱功率( KW ) 5-7
1.4合模裝置
部件說明:HFB系列機型的開合模系統(tǒng)采用專利設(shè)計的雙軸單油缸雙向同步合模機構(gòu),移模系統(tǒng)采用斜移模型式,有利于瓶胚的切斷分離,且沖擊小、運行快速平穩(wěn)。模板下部設(shè)有撐桿裝置,可平衡吹漲及模具產(chǎn)生的力矩,使模具消除漲模,確保制品質(zhì)量。
模板尺寸(寬x高)( mm ) 350 x400
模板間距( mm ) 100~550
鎖模力( KN ) 78
模具尺寸( mm ) 350×350或240×700
1.5吹氣裝置
部件說明:可選配單頭吹氣裝置、雙頭吹氣裝置、四吹吹氣裝置,也可選配液壓平衡吹氣裝置,根據(jù)模頭的型式配備相應(yīng)的吹氣裝置。吹氣裝置配備三向位移帶旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,使吹氣裝置在上下、左右、前后可調(diào),調(diào)整方便快捷,可滿足多種制品的要求。根據(jù)不可的工藝要求可使吹針的下降速度可調(diào),吹氣裝置帶旋轉(zhuǎn)和微抽功能,使吹制制品完成后能順利快速排氣。
吹氣頭升降行程( mm ) 150
1.6機架
升降行程( mm ) 130
1.7液壓系統(tǒng)
部件說明:液壓采用比例控制回路,可方便設(shè)定動作壓力;主油泵采用雙聯(lián)葉片泵,大泵提供開合模、上下移模、平臺上下升降、吹氣下降等動作,可提高系統(tǒng)運行速度,小泵提供鎖模壓力,具有節(jié)省能耗的特點。液壓泵及閥皆為公司多年配套產(chǎn)品,確保系統(tǒng)控制,運動平穩(wěn),故障率低。油管采用扣壓式接頭,確保油路系統(tǒng)無泄漏。整個液壓系統(tǒng)具有高效,節(jié)能,可靠的特點。
大泵額定壓力( MPa ) 5.5
小泵額定壓力( MPa ) 10
大泵額定流量( L / min. ) 50
小泵額定流量( L / min. ) 6
液壓泵電機功率( KW ) 5.5
1.8氣動系統(tǒng)
氣源壓力( MPa ) 0.7
工作壓力( MPa ) 0.6
耗氣量( M3/ min. ) 0.4
水源
供水壓力( MPa ) 0.3
供水流量(m3/min) 0.4
電源
電壓 AC380V±10%
頻率 50HZ
線制 三相四線制
總額定功率(參考值) ( KW/H ) 39
平均能耗(參考值) ( KW//H ) 21
機器重量( ton. ) 4-5
機器外形尺寸(長x寬x高)( m ) 3.2m×1.8m×2.6m