【供應】選礦設(shè)備－球磨機 2012礦山專用設(shè)備（圖）

規(guī)格MQG轉(zhuǎn)速
(rpm)裝球重量
(T)給料粒度
(mm)出料粒度
(mm)產(chǎn)量
(T/h)配用電機型號功率KWφ800×1000400.4025-250.15-0.830.3Y160L-611φ850×1200400.4525-500.15-0.830.2-0.5Y180L-615φ900×90037.40.95≤250.074-0.60.22-1.07Y160L-611φ900×1800381.80≤250.14-0.890.4-2Y220L-622φ900×300037.42.70≤250.074-0.30.8Y225M-630φ1200×1200352.40≤200.075-0.62-3Y250M-630φ1200×2400324.80≤200.075-0.61.4-5.8Y280S-655φ1200×4500305.20≤150.05-0.61.4-3Y280M-655φ1500×150028.85≤250.074-0.41.4-4.5Y280M-655φ1500×300028.88≤250.074-0.42.5-8JR125-895φ1500×570028.812≤250.074-0.44-12JR127-8130φ1830×700024.521≤250.074-0.46-7JB138-8245φ2200×650021.425≤250.074-0.814-15JBQ158-8380

球磨機、高效節(jié)能圓錐球磨機、棒磨機
一、用途：
球磨機主要用于選礦、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行業(yè)。球磨機分為干、濕兩種，干式用于耐火材料，水泥、化肥、玻璃行業(yè)；濕式用于選礦、陶瓷、化工行業(yè)，近年來，我廠新開發(fā)生產(chǎn)出軸承傳動高效節(jié)能圓錐球磨機，節(jié)約能源25-30%。

二、使用和保養(yǎng)
1.檢查各潤滑部位和潤滑油是否注滿，各部位螺栓是否緊固。
2.新機使用時鋼球不可一次性加入，應先加入30%左右，研磨一至兩天后，再陸續(xù)加完鋼球。
3.均勻下料，停機時應將筒內(nèi)物料清理干凈。
三、易損部件：
襯板、鋼球、軸承、齒輪。

工作原理
本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

由電機帶動減速機，減速機帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，大齒輪安裝在磨機的筒體上，從而筒體轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速達到一個臨界轉(zhuǎn)速時，筒體里面的研磨介質(zhì)（鋼球）對物料進行，砸，研磨等磨碎工作，球磨機有一個進料器，有一個出料器，物料從進料器中進入研磨腔（磨機筒體里）接受研磨，磨過以后從出料器中排出，這就是球磨機的一個工作過程，工作原理，
希望對你有用

球磨機在工業(yè)上廣泛使用的高細磨機械之一,是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,可分為臥式球磨機，節(jié)能球磨機，溢流型球磨機，陶瓷球磨機，格子球磨機等，球磨機結(jié)構(gòu)組成：由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部件組成，球磨機工作原理：物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用，物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨，粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

圓錐球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)